Logística inversa: qué es, tipos y ejemplos

En la cadena de suministro hay un tipo de gestión que es determinante: el de la logística inversa, que mueve los bienes o productos de los clientes a los vendedores o fabricantes. Esto se da una vez que un cliente recibe un producto y necesita efectuar procesos como devoluciones o reciclaje, que requieren de la logística inversa.

En este artículo, veremos en detalle en qué consiste esta gestión de la logística inversa, cuáles son sus procesos y sus ventajas.

Aquellos profesionales interesados en profundizar en los conocimientos en esta temática, eligen formarse con la Maestría en Logística y Transporte de la Universidad Europea en Perú y adquieren las herramientas ideales para abordar los retos de la transformación en este campo, ya sea desarrollando proyectos de logística 4.0 o aplicando tecnologías como Big Data, IoT, Robótica y Automatización.

Logística inversa definición

Lo primero es entender qué significa la logística inversa y saber que este es un tipo de gestión que comienza en el consumidor final, moviéndose hacia atrás, a través de la cadena de suministro, hasta llegar al distribuidor, aunque también puede darse desde el distribuidor hasta el fabricante.

Sin embargo, la logística inversa también contempla procesos en los que el consumidor final es el encargado de la eliminación del producto, incluido su reciclaje, restauración o reventa.

Las organizaciones hacen uso de la logística inversa cuando los bienes se mueven desde su destino, a través de la cadena de suministro, hasta el vendedor y, potencialmente, de vuelta a los proveedores.

Principal objetivo de la logística inversa

El principal objetivo de esta gestión es recuperar el valor del producto o deshacerse de él, sumado a que busca asegurar la repetición de la compra. Los datos indican que menos del 10% de las compras en la tienda son devueltas, en comparación con al menos el 30% de los artículos pedidos online.

La logística inversa es utilizada cada vez más por las empresas en su búsqueda de construir una relación sólida con sus clientes, motivar la repetición de las compras, y minimizar las pérdidas relacionadas con las devoluciones.

Tipos de logística inversa

Existen distintos tipos de esta gestión, conocidos como componentes de logística inversa. Estos se enfocan en la gestión de devoluciones, así como en las políticas y procedimientos de devolución, además de dar cuenta de la re-fabricación, el embalaje, los productos no vendidos y los problemas de entrega. 

Otros tipos de logística inversa dan cuenta de arrendamientos, de reparaciones y de retiro de productos. A continuación, te explicamos los diferentes tipos de logística inversa:

• Gestión de devoluciones: este proceso se centra en las devoluciones de productos de los clientes o, en primer lugar, evitar esas devoluciones. Son actividades que deben ser rápidas, directas, controlables y visibles. Los clientes suelen juzgar a una empresa por su flujo de devoluciones y por sus políticas de devolución.
• Re-fabricación o reacondicionamiento: otro tipo de gestión de la logística inversa incluye la re-fabricación, restauración y reacondicionamiento. Estas son actividades que reparan, reconstruyen y re-procesan productos.
• Gestión de embalajes: se trata de un tipo de logística inversa que se enfoca en la reutilización de los materiales de embalaje para reducir los residuos y la eliminación.
• Productos no vendidos: la logística inversa, en el caso de bienes no vendidos, maneja las devoluciones de los minoristas a los fabricantes o los distribuidores. Este tipo de devoluciones se pueden deber a malas ventas, un stock desbordado o rechazo en la entrega.
• Fin de vida útil (End of life, o EOL, en inglés): en el momento en el que un producto está en EOL, ya no es útil o no funciona. Posiblemente el cliente desee reemplazarlo por una versión mejor y más nueva. Con frecuencia los fabricantes reciclan o desechan productos que están al final de su vida útil. Se trata de bienes que pueden crear desafíos ambientales para los fabricantes.
• Producto no entregado: Sucede cuando los conductores devuelven los productos a los centros de clasificación y, desde allí, los centros de clasificación devuelven los productos a su punto de origen.

Ventajas de la logística inversa

Las siguientes son las ventajas que les proporciona a las empresas la puesta en marcha de la logística inversa:

• Minimizar el impacto ambiental: la reutilización de materiales en los procesos de fabricación contribuye a evitar el uso indebido de materias primas sin procesar, lo que requiere menos energía. Esta es una práctica que beneficiará directamente a toda la sociedad.
• Mejorar la imagen corporativa y la satisfacción del cliente: hay ventajas competitivas importantes para las empresas que utilizan la logística inversa debido a que cada vez son más los clientes interesados en hacer negocios con empresas que estén comprometidas con la sostenibilidad ambiental.
• Descubra nuevas formas de reelaborar materiales: la recuperación del valor monetario de los artículos que fueron rechazados puede abrir nuevas oportunidades comerciales. Los outlets son un buen ejemplo de esto, especializados en vender productos de una temporada pasada, o con pequeños desperfectos, a precios más cómodos que los habituales.
• Control de stock: la logística inversa también supone una mejor organización del stock, lo que frena el alojamiento de productos obsoletos y además minimiza posibles errores.

Todas estas son ventajas que repercuten de manera positiva, tanto en la reducción de costos, como en el aumento de los ingresos.

Sé un experto en logística inversa

Estudios recientes apuntan que el número de puestos de trabajo a nivel mundial en el área de la cadena de suministro va a crecer alrededor de un 30% entre 2020 y 2030. Los tipos de roles incluyen el de mánager de operaciones, analista de logística, jefe de compras y responsable de la cadena de suministro.

En la Universidad Europea en Perú, además de la Maestría en Logística y Transporte, se ofrece la Maestría en Supply Chain Management, una formación que preparará a los profesionales para que cuenten con las herramientas especializadas para ser capaces de dirigir procesos logísticos, optimizar la cadena de suministro e implementar las últimas tecnologías en el campo.